lybs.ru
Без веры в Бога человек розлюднюється. / Василий Захарченко


Книга: РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СИЛ / Ковалевский


6.2. Черная и цветная металлургия

Черная металлургия. Металлургический комплекс включает:

добыча, обогащение и агломерирования железных, марганцевых и хромитовых руд, производство чугуна, стали и проката, ферросплавов, повторное использование металлического сырья, коксование угля, производство огнеупоров и вспомогательных материалов (флюсовых известняков и т.п.). Ведущая роль в этом комплексе принадлежит металлургической переработке (чугун-сталь-прокат). Остальные производств, обеспечивающих основной технологический процесс, однако некоторые из них приобретают теперь самостоятельного значения.

Территориальная организация черной металлургии зависит от многих экономических и природных факторов. В размещении предприятий черной металлургии особенно большую роль играют сырье и топливо, на которые приходится примерно 85-90% затрат. В середине XVII - начале XIX в. черная металлургия ориентировалась на территориальное сочетание каменного угля и железной руды, например в Великобритании. Впоследствии, в течение длительного времени большинство центров черной металлургии формировалась в пределах угольных бассейнов, например Рур, Донбасс, Кузбасс, Ап-палацкий бассейн, Польша, Чехия, Словакия, Бельгия. Ориентация на железные руды состояла на Урале, во Франции (Лотарингия), в Люксембурге (табл. 6.6).

В течение последних десятилетий усилилась ориентация на сырье, причем на крупные месторождения, потому что завод мощностью 5-6 млн т чугуна в год, рассчитан на 40 лет работы, должен иметь рудную базу не менее 0,5 млрд т. Крупнейшими в мире железорудными бассейнами есть Бочкарів-ское и КМА в России (20 и 16,5 млрд т), Криворожское в стране (15,9 млрд т), Хаммерсли в Австралии (11,7 млрд т), Каражас и Железорудный треугольник в Бразилии (6,0 и 5,0 млрд т), Месаби-Рейндж в США, Кэрол-Лейк в Канаде, Симэн в ЮАР, Курская магнитная аномалия в России.

Черной металлургии характерна большая материалоемкость, что в ряде стран в течение последних лет снижается. Например, во Франции удельные расходы железной руды на тонну выплавляемого чугуна сократились с 1922 до 1721 кг, а кокса - увеличились с 500 до 600 кг.

Отрасли характерна высокая концентрация производства. Украина, Россия и Япония по уровню концентрации производства черных металлов опередили ряд других стран. Более 75% чугуна и 60% стали в этих странах выпускаются предприятиями с ежегодной производительностью более З млн т каждое.

Для области характерно производственное комбинирование. Современные крупные предприятия за своими технологическими связями с другими отраслями являются комбинатами металоенергохімічного профиля.

Существенное значение имеет районотвірна функция черной металлургии. В типичных спутников относятся тепловая энергетика, металомістке машиностроение, химическая промышленность.

Под влиянием НТР изменилась структура (технология) производства стали. К наиболее передовых и распространенных методов производства стали относятся кислородно-конвертерный, электросталеплавильный и метод прямого восстановления железа. Внедряется порошковая металлургия, а также технология получения железа из руд методом прямого восстановления - бескоксовая (или бездоменна) металлургия. Металлизированные окатыши имеют высокий процент содержания железа, и на их основе возможно прямое восстановление, минуя доменные печи. Внедрение непрерывной разливки стали (в ряде стран оно составляет 10-20% производства) с бегом времени сделает лишними прокатные станы,: блюминги и слябинги.

Чрезвычайно важной предпосылкой развития черной металлургии является обеспеченность необходимыми запасами железных руд.

Общие ресурсы железных руд в мире приближаются к 1 трлн т. НТР предъявила новые требования к концентрации запасов, особенностей их экономико-географического положения, возможностей к открытой добычи. Изменились требования и к качеству руды.

В условиях НТР предпочтение отдается большим по залежам, но бедным по содержанию железа месторождениям, например КМА в России или месторождения в США, Канаде, Австралии. Неравномерность обеспечения рудным сырьем является важной предпосылкой международного географического разделения труда в черной и цветной металлургии. Геологические запасы железной руды в 1995 г. составили 800 млрд т, содержащих 27 млрд т железа.

Среди материков важное место по запасам железной руды принадлежит Южной Америке. Крупнейшие залежи железных руд находятся в южной части Бразилии и в Венесуэле. Руды Бразилии и Венесуэлы имеют высокое качество и содержание железа не менее 50%. Немалые запасы железной руды есть и в Северной Америке (рис. 6.4). Здесь выделяются металогенічні провинции Канадского щита: возле озера Верхнее в США и на полуострове Лабрадор в Канаде. В месторождении Месаби (оз. Верхнее) содержание железа - 46-53%. Рядом с этими рудами в районе имеются немалые залежи низкопробных руд (20-27% железа и до 50% кремнезема). Разработка руды осуществляется преимущественно открытым способом. На полуострове Лабрадор разрабатываются железистые кварциты (ЗО - 35% железа).

Примерно одинаковые залежи железных руд в странах Европы и Азии. В Западной Европе первостепенное значение имеют Лотарингский железорудный бассейн (Франция и Люксембург) и месторождения, связанные с Балтийским щитом (Швеция, Норвегия). Лотаринзькі руды обозначены невысоким содержанием железа, высоким содержанием фосфора и кремнезема. Руды Северной Швеции высокосортные, а в Норвегии они представлены железистыми кварцитами.

В Азии есть важные месторождения, связанные с Индийской платформой (Декан), как по своим запасам, так и по высоким качеством (более 60% железа с небольшим процентом серы и других примесей).

Около 10% мировых запасов приходится на страны Африки. Здесь выделяются Западная Африка (преимущественно район Гвинейского залива - Либерия, Сьерра-Леоне), а также Мавритания, Габон, Ангола, Северное-Западная Африка (прежде всего Алжир) и Южная Африка (ЮАР и Зимбабве). Руды Гвинеи содержат примеси цветных металлов, хрома, никеля и т.д. В алжирском приморье руда используется давно; ее объем увеличился за счет разведанных залежей на юге страны. Большое значение имеют железные руды ЮАР. Руды с высоким содержанием железа имеет Австралия. Здесь расположен один из крупнейших в мире бассейнов Хаммерсли. Запасы руды оцениваются в 11,7 млрд т, а содержание железа - 62%. Увеличение добычи в странах, что развиваются, привело к увеличению доли импортных богатых руд в потреблении США (1/3), Англии, Германии, Японии.

Добыча железной руды контролируется прежде всего североамериканским капиталом. Французский капитал контролирует добычу в Северо-Западной Африке, английский -10% добычи в ЮАР, Австралии, Зимбабве.

Залежи руды в Восточной Европе и Китае оцениваются как очень крупные: свыше 1/2 мировых запасов. Речь идет прежде всего о Россию, Украину, Казахстан, Китай, КНДР. Немалая часть этих руд содержит ЗО-35% железа. Тем временем большинство восточноевропейских стран не имеет достаточных залежей железной руды, им приходится импортировать до 75% потребления. Подавляющая часть этого поставки - в Польше, Чехии, Словакии и Венгрии - приходится на Украину и Россию. В год в мире добывается 1 млрд т железной руды, 40% ее экспортируется. Главные экспортеры:

Австралия и Бразилия (соответственно 150 и 190 млн т). Украина экспортирует 45 млн т руды и занимает седьмое место в мире после Индии, России, США и Китая. 90% железной руды транспортируется морем.

Есть большие территориальные различия между добычей железной руды и центрами черной металлургии, хотя черная металлургия относится к материалоемких отраслей промышленности. Швеция добывает 7% руды, а выплавляет 1% чугуна и 1,5% стали. Зато Англия, США, Германия имеют гораздо больший удельный вес по выплавке металла, чем при добыче железной руды. Это обусловлено не только разной обеспеченностью их железной рудой и коксующимся углем, но и разной степенью развития в них машиностроение и потребления металла. На развитие черной металлургии в отдельных странах большое влияние оказывает политика международных монополий.

По выплавке чугуна, кроме экономически развитых стран (Япония, США, ФРГ), выделяются Китай, Россия и Бразилия, которые имеют собственную топливную и железорудное базы.

В производстве стали преобладают электросталеплавильный и кислородно-конвертерный способ, поэтому лидерами считаются экономически развитые страны: Япония, США, ФРГ, Россия; хотя лидирует Китай (табл. 6.7).

За производством нержавеющей стали выделяются только развитые страны, а поскольку производство ферросплавов и губчатого железа тяготеет к сырьевой базы, то эти отрасли представлены в Венесуэле, Мексике, Индии и Аргентине. Тяготение их к энергоносителям обусловило размещение этих производств в последнее время в таких енергозабезпече-них странах, как Иран, Саудовская Аравия, Индонезия и Малайзия.

За последние 10 лет на рынок черных металлов вышли развивающиеся страны: Китай, Бразилия, Республика Корея, Индия, Венесуэла, Мексика. В ближайшей перспективе предполагается значительное распространение производства черных металлов в странах Азии, Африки и Латинской Америки. За экспортом стали лидируют Россия, Япония и Украина;главными импортерами остаются США, страны ЕС, Республика Корея и Япония.

В размещении предприятий черной металлургии продолжают происходить значительные географические изменения.

В послевоенный период черная металлургия начала ускоренно развиваться в Индии, однако и до сих пор душевое производство там низкое (15 кг стали). Надо отметить рост выплавки чугуна и стали в Бразилии, Мексике, Турции.

Технические сдвиги, связанные с использованием низьковідсоткових руд, сокращение расходов угля на коксование и уменьшение использование кокса в доменном производстве обусловили экономическую целесообразность расположения черной металлургии вблизи рудных баз, а особенно - в промежутках между базами руды, коксующегося угля и районами сбыта металлов. Однако политика монополий способствовала сохранению позиций старых районов в развитии металлургии. Поэтому в странах раннего (древнего) развития металлургии и до сих пор преобладают перевозки железной руды от места добычи до металлургических предприятий, расположенных в угольных районах. Немалые перевозки железной руды и каменного угля встречаются во Франции (Лотарингский бассейн), в Люксембурге, Швеции, Австрии, в странах Латинской Америки. В ряде стран накреслилась тенденция располагать металлургию в приморье, куда поступает импортная железная руда. За это в международном размещении производительных сил появился такой феномен, как припортовая металлургия.

Так, в США около Балтимора построен завод в Спаро-уз Пойнте (крупнейший в США), работающий на руде Чили, Венесуэлы, Швеции и африканских стран; в Германии построен завод в Бремене на г. Везер (за 40 км от Северного моря), работающий на руде Швеции и американском угле; в Италии - в Корнильяно и Таранто; во Франции - в Дюнкерке - на американском угле и железной руде из Африки и Венесуэлы; в Нидерландах - в Еймейдені - на железной руде из Африки, Южной Америки и американском угле. Это обусловит большую роль далекопривізної сырья в черной металлургии, а иногда - рост транспортных расходов.

По условиям обеспечения черной металлургии рудой и топливом все страны можно поделить на такие группы:

1) страны со значительным развитием черной металлургии, которые имеют собственную мощную базу железорудной и угольной промышленности и импортируют некоторое количество богатых железных руд (США, Великобритания, Украина, Россия, Китай);

2) страны со значительным развитием черной металлургии, которые обеспечены коксующимся углем, но имеют относительно небольшие залежи железной руды (Германия, Польша);

3) страны со значительным развитием черной металлургии, которые снабжены большими залежами железной руды, но которым частично или полностью не хватает коксующегося угля (Франция, Швеция, Канада);

4) страны с большим или значительным развитием черной металлургии, но с недостаточной или малой рудной и топливной базой (Япония, Италия, Люксембург, Бельгия);

5) страны, в которых черная металлургия доперва развивается, но которые имеют значительные ресурсы железной руды и каменного угля (Индия, Австралия, ЮАР);

6) страны, в которых только начинает развиваться черная металлургия, но которые имеют значительные залежи железной руды, идет преимущественно на экспорт (Бразилия, Чили, Венесуэла, Перу, Колумбия), а собственная топливная база тем временем ограничена;

7) страны, которые не имеют черной металлургии, но обеспеченные сырьевыми ресурсами (Алжир, Гвинея, Сьерра-Леоне и т.д.).

Наибольшие запасы марганцевых руд сосредоточены в ЮАР, Украине и Габоне, а хромовых - в ЮАР и Индии. За добычей марганца лидирует в мире Украина. Добыча хрома в 1996 году равнялся 11 млн т (табл. 6.6). Наибольшие его объемы характерны для ПАР, Казахстана, Индии и Турции; на них приходится 76% мировой добычи этого металла. В страны Восточной Европы сырье для черной металлургии поступает из России, Украины и Польши.

До 15% производства стали экспортируется. К крупнейшим экспортерам относятся Австралия, Канада, США, хотя США вывозит меньше стали, чем завозит. Среди крупнейших импортеров - страны Западной Европы, прежде всего Европейский союз.

Удельный вес импорта руды и кокса для удовлетворения потребностей черной металлургии в странах Восточной Европы достигает 75 - 80%. Подавляющую часть железорудного сырья им поставляет Россия и Украина, а кокса и коксующегося угля - Украина и Польша. Между этими государствами расширяется торговля изделиями черной металлургии. Большое количество проката завозят Венгрия, Болгария, Румыния, а основными его поставщиками являются Украина, Россия и Польша.

К черной металлургии засчитывается и производство листового и трубного проката. Перед в выпуске стальных труб ведет Япония: более 10 млн т в год. Рост производства стальных труб наблюдается также в странах, что развиваются. Изменяется удельный вес отдельных государств в этой области: растет доля Украины, Китая и России и снижается доля Японии, США и ФРГ. В течение последнего времени не изменились объемы производства труб большого диаметра (16% стальных труб), крупнейшими производителями которых являются ФРГ, Италия и Япония.

Большие залежи железных руд имеются в России, как Курская магнитная аномалия, Качканарська группа месторождений на Урале, Ангаро-Усть-Илимский бассейн в Восточно-Сибирском районе, месторождения Кольского полуострова. На ее территории сформировались такие металлургические базы:

Уральская, представленная заводами-гигантами Нижнего Тагила, Магнитогорска, Челябинска, Новотроицка. Урал теперь работает на сырье, привезенной из Казахстана, а также на кузбаському угле. Центральная металлургическая база, которая работает на рудах КМА, имеет крупные предприятия в Туле, Липецке, Электростали, Старом Осколе, Череповце.

Сибирская металлургическая база имеет заводы полного цикла в Кузнецьку и Новокузнецке.

Немалые залежи железной руды в Казахстане. Основные месторождения: Каражальське, Лисаківське, Соколовсько-Сар-байське, на базе которого освоено производство железорудных окатышей, что значительно снизило затраты кокса. Казахстан имеет значительные залежи легирующих материалов - марганца и хромитов. На сырьевой и топливной базе в Казахстане создан Карагандинский металлургический комплекс (г. Те-миртау). Сырьевая база укрепилась с введением новых мощностей на Лисаковському и Качарському ГОК.

Развита черная металлургия Украины опирается на мощную железорудную базу. На территории государства имеются значительные месторождения черных металлов (общегеологические запасы - 27,4 млрд т). Ведущее место принадлежит Криворожскому бассейну с его высококачественной рудой. По залежам железных руд выделяются Кременчугский и Белозерская (70% содержания железа) бассейны. Промышленное значение имеют железняки Керченского полуострова, которые - несмотря на небольшое содержание железа (ЗО-40%) - используются благодаря присутствия легирующих металлов - марганца и ванадия. Украина имеет большие залежи марганцевых руд: Большой Токмак, Никополь, Орджоникидзе. По запасам марганца она вторая в мире после ЮАР.

Удачное сочетание залежей коксующегося угля, железных и марганцевых руд позволяет выделить три подрайона:

Приднепровье (Кривой Рог, Днепропетровск, Дніпродзер-жинськ, Запорожье), Донбасс (Макеевка, Алчевск, Донецк, Краматорск), Приазовье (Мариуполь). Центрами производства ферросплавов является Запорожье и Никополь.

Металлургический комплекс нуждается в коренной перестройке. Можно получать высококачественную сталь, минуя стадию чугунного производства в доменных печах. Это метод непрерывной разливки стали через "шлаковое переплавки". В таком случае отпадает необходимость в агломерационных и обогатительных фабриках, коксохимических заводах и доменных печах. Почистішає окружающую среду, избавившись от копоти, дыма, окислов доменного и коксохимического производства, появится возможность отказаться от большинства прокатных станов, блюмингов, слябингов.

В металлообработке следует применять прессы сверхвысокого давления, где кусок металла становится подвижным и податливым, как жидкость. Этот же метод позволяет создавать детали любой формы и конфигурации без последующей токарной или фрезерной доработки. По этой технологии 90% стали виплавлятиметься из металлолома и лишь 10% - из железной руды. Это сэкономит невосстановимые природные ресурсы, а изношенные металлические детали будут восстанавливаться специальным переплавлянням. Такая технология тем временем используется только на Южном машиностроительном заводе и Днепропетровском металлургическом комбинате, хотя и стоит применять ее везде.

Развитие и размещение цветной металлурги. В эпоху НТР цветные металлы занимают особое место. Новые и новейшие отрасли промышленности, прежде всего машиностроение невозможно представить без цветных металлов. Это, в первую очередь, радиотехническая, электротехническая, авиационная промышленность, электроника. Цветные металлы распространены и в старых отраслях машиностроения, и в быту; имеют они и стратегическое значение. Итак, цветные металлы чрезвычайно нужны для высокоразвитого народного хозяйства.

Однако руд цветных металлов на планете мало и распределены они по территории очень неравномерно. Только США и Россия удовлетворяют свои потребности в цветных металлах за счет разработки собственных месторождений, а остальные страны в той или иной степени зависят от импортного минерального сырья. Руды цветных металлов имеют ряд особенностей. С одной стороны, они отличаются очень разнообразным комплексным составом: часто-густо из руд цветных металлов можно получить несколько сопутствующих полезных компонентов (золото, серебро, кобальт, вольфрам, мышьяк, серу и т.д.). Второй особенностью является сравнительно низкий процент полезного вещества в руде, что редко превышает 5-10%. Рудам цветных металлов свойственна сложная форма залегания.

Такие факторы накладывают свой отпечаток на развитие и размещение отраслей цветной металлургии. Руды цветных металлов, в основном расположены в странах, что развиваются, а для производства нужно немало энергии, продуцируемой в промышленное развитых странах. Это нарушает равновесие в развитии цветной металлургии в мире. Во время размещения предприятий цветной металлургии необходимо учитывать как сырьевой фактор на стадии добычи и обогащения, так и энергетический во время выплавки металла. Территориальное эти две стадии редко совпадают. Глиноземные заводы, центры первичной выплавки меди, свинцово-цинковые производства ориентируются на месторождения, а выплавка металла осуществляется рядом энергетической базы (табл. 6.8).

Это объясняется технологическими особенностями производства цветных металлов. Для получения 1 т черновой меди надо 100 т руды, 800 кВт-ч электроэнергии, 2 т топлива, 500 м оды. Зато продуцирования цинка, алюминия характеризуется высокой електромісткістю: на 1 т алюминия идет 2 т глинозема, около 18 тыс. кВт ч электроэнергии, 120 м3 воды, 0,2 т топлива. Поэтому электролитические алюминиевые и цинковые заводы располагаются возле мощных энергетических источников.

Сочетание месторождений минерального сырья и энергии особенно благоприятное для предприятий цветной металлургии, но такое случается крайне редко. Низкое содержание полезного вещества в рудах цветных металлов приводит к тому, что на пустую породу при перевозках приходится 80-90%. Итак, перерабатывать руды цветных металлов на большом расстоянии от их месторождений нерентабельно. Поэтому руды обогащаются на месте добычи, а черновой металл выплавляется или там же, или в районах, сравнительно близких к месторождениям. Рафинирование - получение чистого металла - осуществляется в промышленное развитых странах.

Итак, первоначальная переработка или обогащение руд цветных металлов осуществляется в странах, что развиваются, а вторичная переработка или получения готового металла сосредоточена в промышленное развитых странах. Правда, в течение последних лет в ряде стран, национализируется горнорудная промышленность и создается собственная перерабатывающая база.

Цветная металлургия как многоотраслевая промышленность включает: основные цветные металлы (алюминий, медь, свинец, цинк, олово, ртуть, сурьма), благородные (золото, серебро, платина), легирующие (хром, титан, никель, кобальт, вольфрам, молибден, ванадий, тантал, ниобий), редкие и рассеянные металлы (кадмий, индий, теллур, галлий, таллий, селен, германий, цирконий и т.д.).

Алюминиевая промышленность. Алюминий принадлежит к наиболее легких и "молодых" металлов. Промышленное производство алюминия началось после 1886 г., когда было открыто электролизный способ расщепления глинозема на кислород и алюминий. До тех пор он принадлежал к драгоценных металлов и был дороже золота. Такую роскошь, как алюминиевые пуговицы, могли позволить себе только очень состоятельные вельможи, а алюминиевыми ложками вместо "простых" серебряных пользовались только коронованные особы. 1855 г. на Всемирной выставке в Париже показывали слиток алюминия с пышным названием "серебро из глины".

Физико-химические свойства алюминия широко используются в промышленности. В мировом производстве известно более 500 тыс. изделий из алюминия и его сплавов.

Алюминий занимает заметное место в электротехнике, черной металлургии, авиастроении, электропромышленности, электронике, пищевой, военной и многих других отраслях промышленности, а также в быту.

В земной коре алюминия почти в 4 раза больше, чем железа, в 55 раз больше, чем свинца, в 100 раз больше, чем золота. В природе алюминий - самый распространенный металл, однако промышленная концентрация глинозема встречается редко.

Месторождения бокситов имеются примерно в 40 странах мира. Однако они очень неравномерно распределены по территории планеты. Мощнейшие ресурсы бокситов имеют Папуа-Новая Гвинея, Австралия, Бразилия, Камерун, Ямайка, Индия, Россия, Казахстан, Гайана, Суринам, Китай, США, на которые приходится 9/10 мирового сырья. Есть запасы алюминиевых руд и в Украине (рис. 6.5).

Бокситы добываются в трех десятках стран, но лидируют Австралия, Гвинея, Ямайка, Бразилия, Венесуэла, Китай. Поскольку основные потребители алюминиевого сырья - промышленное развитые страны (США, Япония, Китай, ФРГ, Франция и другие) - полностью или частично не обеспечены собственными ресурсами, а основные добывающие страны не имеют алюминиевой промышленности, доля экспорта в общей добыче бокситов очень большая.

Міделиварна промышленность. Медь относится к тяжелым металлам и известна издавна. Еще первые цивилизации известны под названием "бронзовая эпоха". Бурное развитие міделиварної промышленности начинается с ростом электроэнергетики. Поэтому крупнейшим потребителем меди является электротехническая промышленность. Медь и ее сплавы с цинком (латунь), оловом (бронза) применяются во многих отраслях народного хозяйства.

Меди в природе сравнительно много. Более 240 минералов содержат медь, однако не все они имеют промышленное значение. Собственно, медь в руде редко превышает 1-2% (в древности разрабатывались медные руды с содержанием меди до 20%), и поэтому эти руды требуют обогащения.

Более 50 государств имеет медную руду. Но подавляющая часть залежей приходится на Казахстан, Россию, Чили, США, Замбию, Заир, Перу, Канаду, Польшу, Панаму, ФРГ, Болгарию, Кубу.

Из примерно 240 минералов, содержащих медь, только 18 имеют промышленное значение. Из-за низкого содержания полезного вещества в руде производство меди требует обогащения медных руд, но и этого не достаточно, потому что цикл состоит из обогащения, обжига со спеканием концентрата, литва и бесемерування. Это и обусловливает размещение предприятий по добыче, производству и потреблению меди.

Производство меди требует большого количества тепла и энергии и поэтому оно ориентировано на топливно-энергетическую промышленность. Однако топливно-энергетический комплекс сосредоточен в развитых странах, а потому и производство меди происходит там же: в США, Японии, ФРГ, Канаде, России. Хотя высокий спрос на этот металл дал возможность расширить его производство в Чили, Китае и Польше. Кроме того, медь играет огромную роль в новейших отраслях машиностроения, развиты исключительно в индустриальной группе стран. Это Великобритания, Франция, Италия и другие государства, которые не имеют медной руды, однако лидируют в потреблении меди.

Свинцово-цинковая промышленность. Свинец и цинк относятся к тяжелым металлам синевато-белого цвета. Свинец - мягкий, ковкий, плавится при температуре 327 °С, а цинк - хрупкий металл, плавится при температуре 419 °С. Свинец и цинк легко сплавляются с другими металлами.

Эти свойства свинца и цинка широко используются в народном хозяйстве. Свинец применяется в электротехнической промышленности (производство кабеля), аккумуляторном производстве, производстве красок (свинцовые белила), медицинской промышленности, военной технике (шрапнели, сердечника в пулях), изготовлении контейнеров для хранения радиоактивных материалов и т.д. Основные области использования свинца: производство аккумуляторов - 30% , тетрае-тилсвинцю для моторного топлива - 20, кабеля - 10, белил - 8, припоев - 7, боеприпасов - 3%. Остальные 22% идет на изготовление защитных устройств от радиации, типографских сплавов, используется в медицинской и химической промышленности.

Почти половина производимого цинка идет на защиту ме-талоконструкцій от коррозии (оцинковка) и на получение высококачественных цинковых белил и сплавов. Структура потребления цинка в различных странах неодинакова.

Природные соединения свинца и цинка довольно распространены на нашей планете. Известно более 300 свинецьвміс-ных минералов и 50 минералов цинка. Однако их концентрация в минералах небольшая. Кроме того, свинец и цинк часто встречаются вместе, в виде полиметаллических руд, требующих обогащения с разделением компонентов (флотацией).

Разведанные залежи свинца и цинка есть в 50 государствах - крупнейшие из них расположены в России, Казахстане, Китае, США, Канаде, Австралии, Перу, Мексике, ФРГ, КНДР, Болгарии.

Свинец добывается, выплавляется и используется более 2000 лет. Интенсивное производство цинка началось доперва со второй половины XIX в. Основная добыча, выплавка и потребления этих металлов сосредоточены в нескольких странах. На развитые страны, среди них США, Япония, ФРГ, Италия, Великобритания, приходится 65-70% потребления (табл. 6.9). В то же время около 20% потребностей в цинке удовлетворяли за счет вторичного сырья. Основными экспортерами цинка и свинца и их концентратов являются Австралия, Канада, Перу, Мексика, США и Бразилия. В мире есть немало импортеров свинца и цинка; к ним относится и Украина (Константиновский цинковый комбинат). Основными экспортерами этих металлов и их концентратов являются Казахстан, Россия, Узбекистан, Австралия, Канада, Перу, Мексика, Болгария.

Оловянная промышленность. Олово принадлежит к тяжелых металлов серебристо-белого цвета. Температура плавления - 232 °С. Оно широко используется в промышленности и быту. Основные области применения: производство белой жести, которая нужна для консервной промышленности (банки для пищевых продуктов), и для пайки. В различных отраслях машиностроения используются сплавы олова с медью (бронза) и с цинком (латунь).

Промышленная концентрация олова в природе случается редко. Известно 18 минералов, содержащих олово, однако единственным промышленным минералом является оловянный камень. Месторождения оловянных руд очень неравномерно разбросаны по планете. Их сосредоточение встречаются, прежде всего в Азии:

Китай, Дальний Восток России, Монголия, Вьетнам, Малайзия, Таиланд, Индонезия, Мьянма. Немалые залежи есть в Боливии, Бразилии, Нигерии.

Олово добывают в 40 странах, но основное производство оловянных концентратов располагается в России, Китае, Малайзии, Индонезии, Таиланде, Боливии, Нигерии.

Ртутная промышленность. Ртуть - единственный металл, находящийся в жидком состоянии при нормальной температуре. Известно до тысячи различных видов ее использования. Главными ее потребителями являются электротехническая, радиотехническая, химическая, медицинская и военная промышленность. В природе известно 25 рту-товмісних минералов, но промышленное значение имеет лишь киноварь.

Рудные проявления ртути распространены во многих странах, однако лишь 15 государств имеют промышленные залежи этого металла, среди которых Украина, Испания, Италия, Китай, Румыния. Значительные месторождения имеются также в США, Мексике, Канаде. Промышленная добыча ртути осуществляется преимущественно в Украине (район Никитичны), в России, Китае, Испании, Италии, Мексике. Отсюда этот металл экспортируют в США, Японии, ФРГ, Великобритании, Франции.

Сурм'яна промышленность. Сурьма - серебристо-белый, хрупкий металл, легко растирается в порошок. В чистом виде металлическая сурьма применяется редко (преимущественно в художественном литве). Зато, добавление сурьмы в мягких металлов повышает их твердость, что широко используется в химической, электротехнической и многих других отраслях народного хозяйства.

В земной коре сурьмы мало: ее содержат 75 минералов. Однако не все они имеют промышленное значение. Большая часть мировых запасов сурьмы сосредоточено в пяти странах: Китай, Россия, Боливия, Мексика, ЮАР.

Промышленное использование сурьмы началось с последней четверти XIX столетия. С 1908 года за добычей и производством сурьмы лидирует Китай. Когда-то он обеспечивал 50-60%, а в отдельные годы - 80% мировых потребностей в трубе. Добывают сурьму в более 20 странах, но 91% сурьмы добывают в Китае, России, Боливии и ЮАР.

За добычей никеля лидируют Россия, Канада, Индонезия, Новая Каледония, Австралия. Основной потребитель сырья - машиностроение и электроника.

Титан - это легкий и особо прочный металл, который используется в авиакосмической промышленности и других отраслях хозяйства. По его добычей лидируют Австралия, ЮАР, Канада, Норвегия. Главные пользователи - экономически развитые страны Западной Европы, США, Япония, Россия. Украина имеет одни из крупнейших запасов титановых руд.

Серебро относится к благородным металлам. Его запасы в 1994 г. оценивались в 280 тыс. т. В Канаде и Мексике - по 37 тыс. т, в США - 31 тыс. т. Среди добуваючих стран следует назвать Мексику, Перу, США, Австралию и Канаду.

Спрос на серебро в мире постоянно растет, хоть добычу последние три года снизился (за счет Мексики, Перу, России и Казахстана). Основными потребителями серебра являются электротехника, стоматология, фотография; серебро используется для изготовления аккумуляторных батареек, катализаторов.

В дальнейшем ожидается расширение добычи серебра за счет месторождений в Австралии, Индонезии, США и Китае.

Золото. Это первый металл, который научились добывать и использовать человек. Оно принадлежит к самых тяжелых металлов. Температура его плавления - 1063 °С. Золото не окисляется, не растворяется в щелочах и кислотах, за исключением царской водки (смесь азотной и соляной кислоты), и отличается высокой тепло - и электропроводностью. Его применение следует из уникальных физико-химических свойств.

Во всем мире насчитывается около 100 тыс. т золота:

36 тыс. т - в централизованных хранилищах, принадлежащих правительствам, центральным банкам и международным организациям, 20 тыс. т - слитки и монеты в частном владении, 44 тыс. т - ювелирные изделия и др.

В последнее время золото все больше используется в промышленности: в сплавах оно применяется в ракетной технике, атомной и авиационной промышленности, электротехнике, радиотехнике, приборостроении и др.

Золото принадлежит к числу редких элементов земной коры. Его залежи известны почти во всех странах мира, но о запасах можно заключать лишь по косвенным показателям, прежде всего - по уровню добычи. В самых богатых стран по залежам золота относятся ЮАР, Россия, Танзания, Намибия, США, Мексика, Бразилия, Колумбия, Гана, Канада, Австралия, Индия. Однако более 90% добычи золота приходится на шесть стран - ЮАР, Россию, Канаду, США, Австралию, Китай.

Мировая добыча золота за последние 3 года снизился в среднем на 1%, а цена за 1 тройскую унцію1 растет (1992 p.

- 343,95 долл., 1993 p. - 359,82; 1997 г. - 331 долл.). Мировая добыча золота в 1997 г. составил 2464 т. Лидируют ЮАР (489,2 т), США (351,4 т), Австралия (311,4 т), Канада (168,5 т), Китай (156,8 т), Россия (137 т). За счет своих залежей золота Украина сможет добывать 15т золота в год. Для этого нужны 800 млн долл. инвестиций. В Украине налажен выпуск золота, платины и серебра из вторичного сырья на Южном машиностроительном заводе в Днепропетровске и в объединении "Свема" в Шостке.

К цветной металлургии часто относят и добычу драгоценных камней. Мировые запасы алмазов ювелирного значения оцениваются в 300 млн каратів2. Наибольшие запасы сосредоточены в Австралии - 33% мировой добычи, Заире - 23, Ботсване - 15, России - 14, ПАР - 11, Канаде - 10%, а также Намибии, Бразилии и Мозамбике. Крупнейшими в Австралии есть месторождения Panda, Koala, Misery, Fox, Sable. В 1998 г. всего в мире необработанных алмазов добыто 117 млн каратов. В Австралии - 40,2; Ботсване - 20,1; России - 19,4; Конго - 17,9; ПАР - 9,8 млн каратов.

Книга: РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СИЛ / Ковалевский

СОДЕРЖАНИЕ

1. РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СИЛ / Ковалевский
2. 1.2. Закономерности и принципы размещения производительных сил
3. Тема 2. ФОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ И ТЕРРИТОРИАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СИЛ
4. 2.1. Систематизация основных терминов и определений
5. 2.2. Понятие о территориальное разделение труда. влияние территориального разделения труда на структуру хозяйства
6. 2.3. Современная концепция енерговиробничих циклов
7. 2.4. Территориально-производственные и портово-промышленные комплексы, научно-технологические зоны
8. 2.5. Основы экономического районирования
9. Раздел 3. ПРЕДПОСЫЛКИ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СИЛ
10. 3.1. Природные передумови. классификация природных ресурсів. природно-ресурсный потенциал
11. 3.2.Демографічні предпосылки размещения производительных сил
12. 3.3. Экономические предпосылки
13. Раздел 4. ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СИЛ
14. 4.1. Сырьевой фактор
15. 4.2. Топливно-энергетический фактор
16. 4.3.Водний фактор
17. 4.4.Фактор рабочей силы (трудовой)
18. 4.5. Потребительский фактор
19. 4.6. Транспортный фактор
20. 4.7. Фактор научно-технического прогресса
21. 4.8.Фактор рыночной конъюнктуры
22. 4.9.Фактор экономико-географического положения
23. 4.10. Экологический фактор
24. Раздел 5. МЕТОДЫ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
25. 5.1. Анализ эффективности размещения производства
26. 5.2. Характеристика показателей, обобщающих развитие и размещение производства
27. 5.3. Территориальные балансы
28. Раздел 6. ОСОБЕННОСТИ ОТРАСЛЕВОЙ ОРГАНИЗАЦИИ МИРОВОГО ХОЗЯЙСТВА Раздел 6. ОСОБЕННОСТИ ОТРАСЛЕВОЙ ОРГАНИЗАЦИИ МИРОВОГО ХОЗЯЙСТВА 6.1. Топливно-энергетический комплекс
29. 6.2. Черная и цветная металлургия
30. 6.3. Машиностроительный комплекс
31. 6.4. Химико-лесной комплекс
32. 6.5. Комплекс отраслей легкой промышленности
33. 6.6 Агропромышленный комплекс
34. 6.8. Пищевая промышленность
35. 6.9. Строительный комплекс
36. 6.10. Транспортная система
37. 6.11. Рекреационный комплекс
38. Раздел 7. МЕЖДУНАРОДНЫЙ ТЕРРИТОРИАЛЬНОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ ТРУДА
39. 7.1.Сутність международного разделения труда, основные потоки капитала и рабочей силы. социально-экономическая типология стран
40. 7.2. Экономическая интеграция. экономические союзы

На предыдущую